Jakość montażu determinuje skuteczność uszczelnienia i żywotność. Trzy podstawowe elementy: prawidłowy kierunek przepływu, znormalizowana stapianie cieplne i właściwa próba ciśnieniowa.
I. Kontrola przed-instalacją
• Specyfikacje i wygląd: Sprawdź, czy rozmiar nominalny i ciśnienie znamionowe odpowiadają rurom PPR; sprawdź korpus zaworu pod kątem pęknięć lub odkształceń, upewnij się, że koło zamachowe obraca się płynnie, a trzpień porusza się w górę i w dół bez zakleszczania.
• Potwierdzenie kierunku przepływu: Korpus zaworu jest oznaczony strzałką kierunku przepływu. Postępuj zgodnie z zasadą „niski wlot, wysoki wylot”, dopasowując strzałkę do przepływu wody. Odwrotny montaż powoduje niepełne zamknięcie i uszkodzenie dysku zaworu/powierzchni uszczelniającej.
• Warunki pracy: Temperatura stapiania skalibrowana do 260 stopni ±10 stopni; temperatura otoczenia Większa lub równa 5 stopni. Jeśli temperatura jest niższa niż 5 stopni, zastosuj środki grzewcze lub pracuj w pomieszczeniu.
II. Połączenie termojądrowe
• Czas nagrzewania: 20 mm (5 s), 25 mm (7 s), 32 mm (8 s), 40 mm (12 s), 50 mm (18 s), 63 mm (24 s). Niewystarczający czas powoduje słabą fuzję; nadmierny czas powoduje nawarstwianie się materiału i zmniejszenie średnicy.
• Wkładanie: Po podgrzaniu włożyć pionowo i równomiernie do kielicha na zaznaczoną głębokość. Żadnego obrotu i pochylenia. Po włożeniu przytrzymaj nieruchomo przez kilka sekund.
• Chłodzenie: około 20–25 mm. 2 min, około 32–40 mm. 4 min, około 50–63 mm. 6-8 min. Nie skręcać rury ani zaworu podczas chłodzenia.
III. Próba ciśnienia hydrostatycznego
• Standard ciśnienia: Zimna woda: 1,5× ciśnienie robocze, minimum 0,9 MPa. Gorąca woda: 2,0× ciśnienie robocze, minimum 1,2 MPa. Zawór jest testowany razem z instalacją rurową; nigdy nie wywieraj nadmiernego ciśnienia na sam zawór.
• Stabilizacja i akceptacja: Po osiągnięciu określonego ciśnienia stabilizacja przez 1 godzinę (60 min). Spadek ciśnienia Mniejszy lub równy 0,05 MPa. Sprawdź korpus zaworu, złącza zgrzewane i dławik trzpienia pod kątem wycieków lub deformacji.
• Post-Test: Powoli zwolnij ciśnienie, całkowicie otwórz zawór, aby wypłukać resztki zanieczyszczeń. W przypadku prac ukrytych należy zachować dokumentację prób ciśnieniowych i zdjęcia przed uszczelnieniem ścian lub sufitów.
IV. Typowe pułapki
1. Odwrotny kierunek przepływu: Zawsze sprawdzaj strzałkę. Wlot odpowiada ogonowi strzały, wylot odpowiada grotowi strzały. Nigdy nie instaluj na podstawie domysłów.
2. Słaba fuzja: kontroluj temperaturę i czas; trzymaj złącze współosiowe i unikaj przechylania.
3. Wyciek trzpienia: Dokręcić nakrętkę dławika przed testowaniem. Jeśli podczas pracy wystąpi wyciek, wymień uszczelki trzpienia po rozhermetyzowaniu - nie ma potrzeby wymiany całego zaworu.
V. Podstawowe wskazówki dotyczące akceptacji
Jakość instalacji zależy od trzech kluczowych punktów: prawidłowego kierunku przepływu, znormalizowanego stapiania cieplnego i właściwej próby ciśnieniowej. Właściwy kierunek zapewnia regulację i uszczelnienie; prawidłowe zespolenie eliminuje przeciekanie złącza; przejście próby ciśnieniowej potwierdza ogólną niezawodność. Ścisłe przestrzeganie norm procesowych maksymalizuje zalety regulacji przepływu zaworu odcinającego PPR, zmniejsza-długoterminowe ryzyko wycieków i awarii oraz zapewnia stabilną pracę całego systemu zaopatrzenia w wodę.
