Sztywny przewód elektryczny z PVC jest głównym elementem ochronnym w ukrytych instalacjach elektrycznych. Jakość instalacji ma bezpośredni wpływ na żywotność kabla i bezpieczeństwo elektryczne. Problemy takie jak zaczepianie się kabla, pękanie zakrętów i nieszczelne złącza wynikają głównie z-niestandardowej obsługi -. Tylko przestrzeganie właściwej procedury może zapewnić długoterminową-niezawodność rur osłonowych.
1. Ciągnięcie kabla
Całkowite pole-przekroju kabli wewnątrz kanału kablowego (łącznie z izolacją) nie może przekraczać 40% wewnętrznej powierzchni kanału kablowego, zapewniając miejsce na odprowadzanie ciepła i przyszłą wymianę. Obliczenia należy wykonać na podstawie zmierzonej średnicy zewnętrznej kabla. DN20 zazwyczaj przenosi przewody miedziane 3 × 2,5 mm², a DN25 ma przewody miedziane 3 × 4 mm²; w przypadku kabli wielo-obwodowych lub kabli o dużym-przekroju-zwiększ rozmiar przewodu o jeden stopień. Przed ciągnięciem oczyścić przewód z zanieczyszczeń i ograć końcówki. Ciągnij ze stałą prędkością, w razie potrzeby nakładając talk jako środek nawilżający; nigdy nie używaj siły ani nie szarp kabli. Po pociągnięciu pozostaw odpowiednią ilość wolnego odcinka na obu końcach zwiniętą w skrzynce przyłączeniowej i tymczasowo uszczelnij końce przewodów przed kurzem i cementem.
2. Zginanie
Rozmiary DN32 i mniejsze można giąć na zimno za pomocą dedykowanej sprężyny zginającej; w przypadku rozmiarów powyżej DN32 zalecane jest-gięcie wykonane fabrycznie. Wymuszone zginanie jest zabronione. Promień zgięcia przewodów odsłoniętych nie powinien być mniejszy niż 6-krotność średnicy zewnętrznej; dla przewodów zabetonowanych nie mniej niż 10 razy (GB 50303-2015, JGJ 16). Umieścić sprężynę na środku zagięcia i powoli i równomiernie wywierać siłę. Ogrzewanie nie jest zalecane. Unikaj wielokrotnych zagięć na tej samej długości przewodu.
3. Łączenie
W przypadku połączeń prostych stosuje się specjalne łączniki o długości kielicha równej 2–3 razy większej od średnicy zewnętrznej przewodu, przy czym końce przewodu stykają się ze środkiem kielicha. Oczyścić powierzchnie spoin, równomiernie nałożyć cement rozpuszczalnikowy do PCV, włożyć z lekkim przekręceniem i pozostawić do utwardzenia bez zakłóceń. Do narożników i trójników do gałęzi używaj fabrycznie-wykonanych łuków 90 lub 45 stopni. Nigdy nie zastępuj ręcznie-giętego przewodu rurowego właściwym zagięciem i nigdy nie wierć otworów odgałęźnych w złączkach. W przypadku podłączenia do puszek przyłączeniowych głębokość wsunięcia powinna wynosić 1,1–1,8 średnicy zewnętrznej przewodu, zabezpieczyć go i uszczelnić nakrętką zabezpieczającą; dodać tuleję ochronną na odsłoniętych obszarach narażonych na uszkodzenia mechaniczne.
4. Typowe błędy
Po pierwsze, przepełnienie przewodu - ogranicza rozpraszanie ciepła, przyspiesza starzenie się izolacji i zapobiega późniejszej wymianie. Po drugie, wymuszone zginanie - powodujące przerzedzenie i pękanie ściany oraz stwarzające-ryzyko zwarcia. Po trzecie, słabe spoiny - bez cementu i uszczelnień, umożliwiające wnikanie kurzu i wody oraz zmniejszające ochronę.
5. Akceptacja
Sprawdź, czy przewody kablowe są proste i zabezpieczone, a zakręty są gładkie i pozbawione pęknięć; złącza są mocno zacementowane, bez luzów; po pociągnięciu rezystancja izolacji zmierzona meggerem 500V jest nie mniejsza niż 0,5MΩ, bez zwarć i przerw. Prowadź rejestr robót ukrytych i dokonaj pełnego odbioru przed uszczelnieniem ramy.
Prawidłowe ciągnięcie kabla, prawidłowe zginanie i niezawodne połączenia tworzą razem bezpieczny i stabilny system ochrony elektrycznej.
