Dzięki braku-przecinania{1}}rur, zawór kulowy z podwójnym złączem PPR stał się standardowym elementem odcinającym-w instalacjach wodociągowych w budynkach mieszkalnych i inżynieryjnych. Jednak-niestandardowa instalacja i nieodpowiednie próby ciśnieniowe często prowadzą do nieszczelności połączeń, uszkodzenia rdzenia zaworu i awarii przełącznika, skracając żywotność zaworu. Tylko przestrzegając standardowych procedur i wymagań odbiorczych, można w pełni zapewnić wygodę i niezawodność uszczelnienia konstrukcji podwójnego złącza.
I. Przygotowanie i kontrola przed instalacją-
1. Specyfikacja i kontrola wizualna
Sprawdź, czy średnica nominalna i ciśnienie znamionowe odpowiadają rurom; sprawdzić, czy korpus zaworu i nakrętki złączkowe są wolne od pęknięć i odkształceń, uchwyt działa bez zakleszczania, a elementy uszczelniające są dokładnie osadzone i równo w rowkach.
2. Przygotowanie rurociągów i narzędzi
Oczyścić rurę z piasku, żwiru i zanieczyszczeń, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do korpusu zaworu i porysowaniu powierzchni uszczelniającej rdzenia zaworu. Przygotuj narzędzie do zgrzewania, obcinak do rur i klucz nastawny o odpowiednich specyfikacjach, a następnie skalibruj narzędzie do zgrzewania w standardowym zakresie 260 stopni ± 10 stopni.
3. Potwierdzenie pozycji instalacji
Daj pierwszeństwo miejscu, które jest łatwo dostępne i wygodne do późniejszej konserwacji, z uchwytem domyślnie zamontowanym poziomo. Unikaj obszarów narażonych na stojącą wodę, bezpośrednie działanie promieni słonecznych i silne uderzenia oraz pozostaw odpowiedni odstęp do montażu i demontażu nakrętek.
II. Standardowa procedura instalacji
1. Złącze wstępne-złącza Fusion
Nasunąć kolejno nakrętki złączkowe i kielich PPR na rurę, wykonać połączenie kielicha z rurą zgodnie ze standardową procedurą, upewnić się, że głębokość wsunięcia jest nie mniejsza niż minimalna głębokość kielicha określona dla odpowiedniej średnicy rury i pozostawić do całkowitego ostygnięcia do całkowitego stwardnienia. Nie skręcaj na siłę rury podczas chłodzenia.
2. Zespół korpusu zaworu
Oczyścić powierzchnie uszczelniające na obu końcach korpusu zaworu i sprawdzić, czy pierścienie uszczelniające są osadzone bez przemieszczenia. Wyrównaj korpus zaworu z gniazdami po obu stronach i równomiernie i naprzemiennie dokręć nakrętki złączkowe na obu końcach, aby uniknąć nierównomiernego naprężenia, które mogłoby spowodować pęknięcie korpusu.
3. Przełącz funkcję przed-testem
Po zmontowaniu użyj uchwytu 3 do 5 razy, przełączając rdzeń zaworu z pozycji całkowicie otwartej do całkowicie zamkniętej, bez sprawdzania stanu pół-otwartego, aby potwierdzić płynne działanie i wyraźne zatrzymanie pod kątem 90 stopni bez zakleszczania się i luzów. Po testowaniu pozostaw rdzeń zaworu w pozycji całkowicie otwartej przed przystąpieniem do testowania ciśnienia w układzie.
III. Test ciśnienia wody i specyfikacja akceptacji
1. Test ciśnienia indywidualnego zaworu
Pojedynczy zawór przeszedł już w fabryce test wytrzymałości skorupy zgodnie z GB/T 13927, z rdzeniem zaworu w pozycji częściowo otwartej i ciśnieniem próbnym ustawionym na 1,1-krotność ciśnienia znamionowego.
2. Norma dotycząca próby ciśnieniowej rurociągów systemowych
W przypadku rurociągów zimnej wody ciśnienie próbne jest 1,5 razy większe od ciśnienia roboczego i nie mniejsze niż 0,6 MPa; w przypadku rurociągów ciepłej wody jest to 1,5-krotność ciśnienia roboczego i nie mniej niż 1,0 MPa. Ciśnienie próbne nie może przekraczać 1,5 ciśnienia znamionowego zaworu, a wymuszone zwiększanie ciśnienia przy zamkniętym zaworze jest surowo zabronione.
3. Wymagania dotyczące pozycji rdzenia zaworu
Podczas próby ciśnieniowej systemu rdzeń zaworu kulowego z podwójnym złączem PPR powinien być ustawiony w pozycji całkowicie otwartej, aby zapewnić ciągły przepływ wody przez rurociąg i zapobiec miejscowemu wzrostowi ciśnienia, które mogłoby uszkodzić elementy uszczelniające.
4. Kryteria stabilizacji i akceptacji ciśnienia
Po podniesieniu ciśnienia do wymaganego poziomu należy je ustabilizować przez 30 minut przy spadku ciśnienia nie większym niż 0,05 MPa. Jednocześnie sprawdź, czy złącza, obszar trzonka zaworu i powierzchnia korpusu zaworu nie wykazują wycieków ani deformacji. Spełnienie obu kryteriów oznacza zaliczenie egzaminu kwalifikacyjnego.
5. Leczenie po-testowym
Po przeprowadzeniu kwalifikowanego testu powoli uwolnij całe ciśnienie resztkowe z rurociągu i przepłucz je wodą; przepłucz ponownie po badaniu, aby upewnić się, że nie pozostały żadne zanieczyszczenia. W przypadku prac ukrytych należy zachować zapisy prób ciśnieniowych i dokumentację fotograficzną, a następnie przystąpić do dalszej budowy, takiej jak uszczelnienie szczelin lub montaż sufitu, dopiero po upewnieniu się, że wszystko jest w porządku.
IV. Typowe problemy instalacyjne i zapobieganie
1. Wyciek złącza złącza
Zwykle spowodowane nierównomiernym dokręceniem nakrętek lub przemieszczeniem elementów uszczelniających. Zapobieganie: dokręcać nakrętki równomiernie i naprzemiennie, przed montażem sprawdzić, czy pierścienie uszczelniające są dobrze osadzone w swoich gniazdach, nie stosować zdeformowanych lub zestarzałych elementów uszczelniających.
2. Niekompletne połączenie złącza kielichowego
Zwykle spowodowane niewystarczającym czasem nagrzewania lub zbyt niską temperaturą. Zapobieganie: ściśle kontroluj temperaturę i czas zgrzewania; podczas pracy w temperaturze poniżej 5 stopni wyreguluj zgodnie z kartą procesową producenta materiału i w razie potrzeby zwiększ ustawienie narzędzia zgrzewającego.
3. Pęknięcie korpusu zaworu
Zwykle spowodowane nadmierną-siłą działającą jednostronnie lub wymuszoną korektą kąta rury. Zapobieganie: nigdy nie używaj ściągacza w celu nadmiernego dokręcenia nakrętek; jeżeli rurociąg nie jest wyrównany, należy najpierw wyregulować położenie rury i nie zmuszać korpusu zaworu do wyrównania.
4. Zatkanie rdzenia zaworu przez gruz
Zwykle spowodowane brakiem oczyszczenia rurociągu lub jego przepłukania po testowaniu. Zapobieganie: przed instalacją przepłukać wnętrze rurociągu wodą, a po próbie ciśnieniowej całkowicie otworzyć zawór w celu ponownego przepłukania rurociągu przed jego oficjalnym oddaniem do użytku.
